열처리는 재료를 고체 상태에서 가열, 절연, 냉각하여 예상되는 구조와 특성을 얻는 금속 열처리 공정을 말합니다.
열처리의 분류
1. 정규화:철강 또는 철강 부품을 임계점 AC3 또는 ACM 이상의 적절한 온도로 일정 시간 동안 가열한 후 공기 중에서 냉각시켜 펄라이트 조직의 열처리 공정을 얻습니다.
2. 어닐링:아공융강 공작물을 AC3보다 20~40도까지 가열하고 일정 시간 유지한 후 용광로(또는 냉각된 모래나 석회에 묻혀서)에서 500도 이하로 천천히 냉각한 후 공기 중에서 냉각합니다.
3. 용액 열처리:합금은 고온 단상 영역에서 일정한 온도로 가열되어 과잉 상이 고용체에 완전히 용해된 다음 빠르게 냉각되어 과포화 고용체의 열처리 공정을 얻습니다.
4. 노화:용체화 처리 또는 냉간 소성 변형 후 합금을 상온 또는 상온보다 약간 높은 온도에 방치하면 시간이 지남에 따라 합금의 성능이 변화하는 현상입니다.
5. 고용체 처리:합금의 다양한 상을 완전히 용해시키고 고용체를 강화하며 인성 및 내식성을 향상시키고 응력을 제거하고 연화시켜 가공 및 성형을 계속합니다.
6. 노화 처리:강화상의 석출상의 온도로 가열, 보온함으로써 강화상의 석출상의 석출을 경화시켜 강도를 향상시킬 수 있다.
7. 담금질:강을 오스테나이트화하고 적절한 냉각 속도로 냉각하여 가공물이 단면 내 전체 또는 특정 범위에서 마르텐사이트 및 기타 불안정한 미세 조직 변태를 겪을 수 있도록 하는 열처리 공정입니다.
8. 템퍼링:담금질된 공작물은 일정 시간 동안 임계점 AC1 이하의 적절한 온도로 가열된 후, 열처리 공정에 필요한 구조와 성능을 얻기 위해 요구 사항을 충족하는 방법으로 냉각됩니다.
9. 강철의 탄소 질화:탄소질화는 강철 표면층에 탄소와 질소를 동시에 침투시키는 공정이다. 전통적으로 시안화라고도 알려진 탄질화는 중온 가스 탄질화와 저온 가스 탄질화(즉, 가스 연질화)에 널리 사용됩니다. 중온가스탄질화처리의 주된 목적은 강의 경도, 내마모성, 피로강도를 향상시키는 것이다. 저온가스탄질화처리는 질화처리가 주를 이루며 강의 목적은 강의 내마모성과 내소착성을 향상시키는 것이다.
10. 담금질 및 템퍼링 처리:일반적으로 담금질 및 템퍼링을 고온 템퍼링 열처리와 결합하는 것이 일반적입니다. 담금질 및 템퍼링 처리는 다양한 중요한 구조 부품, 특히 교번 하중에서 작동하는 커넥팅 로드, 볼트, 기어 및 샤프트에 널리 사용됩니다. 담금질 및 템퍼링 후 템퍼링된 소스테나이트 조직이 얻어졌으며, 그 기계적 특성은 동일한 경도의 표준화된 소스테나이트 미세조직보다 우수했습니다. 경도는 고온 템퍼링 온도에 따라 달라지며 강의 템퍼링 안정성 및 공작물의 단면 크기와 관련이 있으며 일반적으로 HB200~350 사이입니다.
11. 브레이징:두 종류의 가공물을 브레이징 금속으로 가열, 용융, 접합하는 열처리 공정.