기존 열전대 슬리브에는 두 개 이상의 열전소자가 포함되어 있어 일반적으로 슬리브 직경이 큽니다. 열전소자 자체는 얇습니다. 고온 측정용 열전소자는 일반적으로 두껍고 유연성이 없는 반면, 직경이 작고 유연성이 있는 열전소자는 일반적으로 저온-적용 분야로 제한됩니다.
단일-코어 미네랄 절연 열전대의 보호 슬리브에는 열전소가 하나만 포함되어 있습니다. 양극과 음극은 별도로 절연 및 슬리브 처리되어 열전소자, 절연 재료 및 금속 피복으로 구성된 분리할 수 없는 컴팩트한 개체를 형성하며 일반적인 직경 범위는 ø1 ~ ø4 mm입니다.
조립된 열전대와 기존의 미네랄 절연 열전대를 기반으로 하는 3세대 열전대로 개발된 단일-코어 미네랄 절연 열전대는 더 높은 정확도, 더 높은 신뢰성, 더 쉬운 제조 및 적용 기능을 갖춘 범용 열전대입니다.
특히 대형 열처리로의 온도 균일성 시험과 대형 단조품 및 주조품의 열처리에 적합합니다. 예를 들어, 항공 제조 산업에서는 ±1.1도의 열전대 정확도를 지정하는 미국 AMS2750 표준을 준수해야 하며 고온-온도 측정 기능과 우수한 유연성이 모두 요구됩니다. 단일-코어 미네랄 절연 열전대는 이러한 요구 사항을 완벽하게 충족합니다.
본 제품은 중국국가지식재산권국이 주최하는 중국특허박람회 금상을 수상하였습니다. 이는 충칭시 과학기술위원회로부터 핵심 신제품 및 하이{1}}기술 제품으로 인정받았습니다. 2007년에는 중국 표준화국의 국가표준 제정계획에 포함됐다. 2008년에는 과학기술부의 국가 토치 프로그램에 등재되었습니다. CCTV, 과학기술일보, 각종 업계 저널에도 보도된 바 있습니다.
기술적 성능 특징
높은 신뢰성절연 파괴는 열전대의 주요 고장 모드입니다. 양극과 음극의 독립적인 절연 및 피복 구조 덕분에 단일-코어 미네랄 절연 열전대는 절연 신뢰성을 향상시키고 가공 중 열전소자 손상을 줄여 온도 측정 신뢰성과 안정성을 향상시킵니다.
높은 정확도기존 열전대의 열전 특성은 제조 중에 종종 변경되어 완제품의 정확도를 제어하기가 어렵습니다. 양극과 음극이 분리된 단일-코어 광물 절연 열전대는 양극 및 음극 요소의 최적화된 쌍을 허용하여 필요한 정확도 수준의 열전대를 생산할 수 있습니다.
높은 적격률열-기전력(EMF) 편차는 열전대 제조 시 불량품이 발생하는 주요 원인입니다. 기존 열전대의 인증 비율은 일반적으로 약 90%에 불과합니다. 단일 코어 광물 절연 열전대의 양극과 음극이 독립적으로 최적으로 쌍을 이루어 생산되므로 EMF 편차로 인한 불량품이 발생하지 않아 100% 인증률을 달성합니다.
손쉬운 제작 및 적용 열전소의 직경이 상대적으로 크면 용접이 용이해 기존 열전대의 모순인 "고온에서는 두꺼운 직경이 필요하다", "직경이 작으면 용접이 어렵다"는 모순을 해결합니다. 고온-온도 측정과 뛰어난 유연성이 모두 요구되는 응용 분야를 충족하며 사용자가 열전대를 자체에서-제작하고 재가공하여 반복적으로 재사용할 수 있습니다.